| |
|
|
Partea
nevazuta a instalatiei

Inainte de a va apuca efectiv de lucru
la sistemul de canalizare si de furnizare a apei potabile
poate ar fi indicat sa stiti cateva conditii de baza pe care
trebuie sa le indeplineasca orice conducta, indiferent din
ce este fabricata.
Etansare optima pentru fluide,
siguranta in functionare.
Robustete: capacitatea de a prelua
suprapresiuni, lovituri accidentale sau forte externe.
Rezistenta la coroziune si la
variatii de temperatura.
O suprafata interna cat mai neteda
(rugozitate mica, dar si un numar minim de imbinari).
Elasticitate adecvata –
capacitatea de a prelua dilatarile datorate variatiilor de
temperatura, dar si eventuale deplasari ale elementelor de
constructii si ale cladirii.
Durata de viata cat mai lunga si posibilitatea de a fi inlocuite
cat mai usor.
Durata de viata normata a unei conducte, in functie de materialul
din care este confectionata, variaza dupa cum urmeaza:
fonta – 80 ani, beton armat – 70 ani, plastic
– 50…55 ani, otel – 40 ani, azbociment –
30 ani.
Diametrul nominal si presiunea nominala constituie elementele
de baza pentru
normalizarea si standardizarea conductelor.
Diametrul nominal - DN reprezinta
o valoare numerica prin care se denumesc in mod unitar conductele
si accesoriile acestora.Se obisnuieste ca aceasta valoare
utilizata pentru “etichetarea” conductelor si
accesoriilor sa fie un numar intreg, cat mai aproape de dimensiunea
reala de fabricatie.
In practica curenta, documentatiile tehnice dau pentru DN
valori care se exprima in mm, de exemplu DN 200.
Se utilizeaza uzual urmatoarele trepte de DN: 8, 10, 15, 20,
25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 125, 150, 200. Unele documentatii
tehnice exprima diametrul nominal in toli (1 zoll = 1 inch
=25.4 mm)
Presiunea Nominala - PN este
(supra)presiunea maxima in regim de functionare la temperatura
mediului ambiant (20 °C), la care este asigurata durata
de viata normata a imbinarilor conductelor si armaturilor.
In literatura tehnica presiunea nominala se noteaza prescurtat
PN, urmata de o valoare numerica (care exprima presiunea in
10-1MPa), adica PN 6 inseamna o (supra)presiune in conducta
in valoare de 0.6 Mpa. Presiunea nominala este in realitate
strict legata de temperatura de functionare.
Tevile au diferiti parametri care depind mai ales de materialul
din care sunt facute.
Tevi din otel. In instalatii
se utilizeaza teava neagra de otel si teava de otel zincata.
Tevile din otel au o rigiditate foarte buna, rezistenta mare
la compresiune si rezistenta structurala ridicata. Tevile
din otel se imbina de obicei cu fitinguri filetate, dar si
prin sudura sau folosind flanse. Durata de viata este doar
de aproximativ 12-15 ani, in functie de debitul vehiculat,
de caracteristicile fluidului si de calitatea acoperirii cu
zinc.
Tevi din fonta. Fonta ductila
este o fonta speciala in compozitia careia s-a introdus magneziu,
rezultand un material cu o rezistenta exceptionala. Acest
tip de fonta prezinta o rezistenta foarte buna la coroziune,
ceea ce o recomanda pentru montarea subterana. Fonta gri este
un tip special de fonta care contine si siliciu. De obicei,
conductele din fonta gri sunt emailate sau cimentate pe interior.
Tuburile din fonta se imbina uzual cu mufe si garnituri de
cauciuc. Fonta este utilizata si in instalatiile de canalizare
(fonta de scurgere).
Avantaje: rezista la sarcini exterioare moderate, are
o buna rezistenta la foc. Durata de viata este mare, s-a constatat
ca tevile din fonta functioneaza fara probleme si dupa 100
de ani. Dezavantaje: fonta este casanta si are greutate mare.
Tevi din cupru. Cuprul a fost
folosit de egipteni inca din anii 2500 i.e.n, iar romanii
l-au utilizat pentru constructia instalatiilor de alimentare
cu apa si a rezervoarelor.
Cuprul se poate modela si imbina usor, nu ocupa spatiu mult,
are un aspect placut. Nu permite formarea crustelor pe interior,
iar pierderile de presiune sunt reduse.
Greutatea este mica, transportul si montajul se fac usor,
durata de viata este mare. Se imbina cu fitinguri, prin sudura.
In schimb, tevile din cupru nu sunt recomandate daca apa are
un pH mai mic de 6.5.
Intr-o instalatie in care se monteaza atat tevi din otel,
cat si tevi din cupru, cuprul trebuie montat intotdeauna dupa
otel in directia curgerii, pentru a evita pericolul de coroziune.
vezi alte articole utile» 
|